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1 能適應(yīng)船廠特定作業(yè)環(huán)境，即能在潮濕、腐蝕性強(qiáng)、多塵、高溫、低溫環(huán)境下工作。 2 臂架處于任何位置，作業(yè)平臺(tái)均可安全行走;行走速度隨舉升高度的升高而降低。 3 設(shè)有上下控制臺(tái)(地面控制臺(tái)與平臺(tái)控制臺(tái))且上下控制臺(tái)使用換向開關(guān)轉(zhuǎn)換。上部控制使用時(shí)對(duì)下部控制臺(tái)鎖止功能。 4 下控制臺(tái)對(duì)柴油機(jī)機(jī)油溫度、油壓、水溫等進(jìn)行指示。 5 設(shè)有防發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)下再次啟動(dòng)的裝置。 6 臂架伸縮、變幅、回轉(zhuǎn)運(yùn)行平穩(wěn)，并具有緩沖裝置。 7 臂架伸縮、變幅、回轉(zhuǎn)以及平臺(tái)行走均采用電子液壓比例控制，能實(shí)現(xiàn)無級(jí)調(diào)速。 8 平臺(tái)行走和臂架回轉(zhuǎn)應(yīng)設(shè)有可靠的制動(dòng)器，保證在坡道上及運(yùn)行過程中能可靠控制。安裝人工回轉(zhuǎn)鎖止和釋放行走制動(dòng)功能，以便平臺(tái)被牽引。 9 平臺(tái)行走時(shí)，如有一輪騰空情況下，通過分配閥，單靠另一主動(dòng)輪能行走。 10 當(dāng)工作臂角度在水平面以上或伸縮臂伸出1.2米以上時(shí)，對(duì)車輛的行走速度有限制。 11臂架伸縮、變幅、回轉(zhuǎn)和平臺(tái)行走能多工作同時(shí)進(jìn)行。 12 工作斗具有自動(dòng)調(diào)平功能，工作斗相對(duì)水平面的傾斜角度不能大于1.5°。 13 上下控制臺(tái)均設(shè)有緊急停止按鈕，當(dāng)操作出現(xiàn)意外情況時(shí)，能夠使操作者迅速熄滅發(fā)動(dòng)機(jī)，避免平臺(tái)繼續(xù)運(yùn)動(dòng)。 14 平臺(tái)上應(yīng)設(shè)有腳踏開關(guān)，只有踏下腳踏開關(guān)方能進(jìn)行操作。 15 設(shè)有輔助動(dòng)力裝置，當(dāng)發(fā)動(dòng)機(jī)或主油泵發(fā)生故障時(shí)，能使工作斗安全降至地面。 16 數(shù)字雙傳感檢測(cè)回路適時(shí)檢測(cè)長度、角度等參數(shù)，動(dòng)態(tài)反映臂架的工作狀態(tài)。當(dāng)其中一個(gè)回路出現(xiàn)故障時(shí)，另一回路仍能完成所有參數(shù)的檢測(cè)。 17 工作斗具有稱重功能，準(zhǔn)確檢測(cè)平臺(tái)載荷，與載荷在平臺(tái)上的位置無關(guān)。應(yīng)具有兩種以上的載重能力，不同的載重允許有不同的作業(yè)幅度范圍。當(dāng)平臺(tái)載荷超過相應(yīng)幅度狀態(tài)下允許的最大載重量時(shí)，應(yīng)能顯示和報(bào)警并限制平臺(tái)的動(dòng)作，以保證工作斗及工作斗連接件的強(qiáng)度以及工作的安全性。 18 具有自動(dòng)變速和報(bào)警、切斷功能：當(dāng)工作幅度達(dá)到或超過相應(yīng)允許幅度的80%時(shí)，所有動(dòng)作速度將自動(dòng)降低并伴隨蜂鳴器和閃光報(bào)警，并且幅度越接近限值，工作速度越低，蜂鳴器鳴叫聲越急促。當(dāng)工作幅度達(dá)到幅度時(shí)，將自動(dòng)停止一切向危險(xiǎn)方向的動(dòng)作。 19 發(fā)動(dòng)機(jī)油門控制應(yīng)有三擋速度，當(dāng)較長時(shí)間沒有任何動(dòng)作時(shí)，發(fā)動(dòng)機(jī)自動(dòng)降為低怠速，滿足節(jié)能要求。 20 當(dāng)機(jī)器停放在不平度超過3°的地面時(shí)，臂架動(dòng)作將受到限制。 21 設(shè)備行走及回轉(zhuǎn)時(shí)，會(huì)發(fā)出聲光報(bào)警。 22 采用PLC和CAN總線控制方式，簡(jiǎn)化線路，便于維護(hù)修理。采用金屬防空插頭，防護(hù)等級(jí)達(dá)到IP65。 23 發(fā)動(dòng)機(jī)進(jìn)氣系統(tǒng)采用封閉式雙級(jí)過濾，適應(yīng)多粉塵的環(huán)境作業(yè);且維護(hù)保養(yǎng)方便。 24 上下控制臺(tái)均應(yīng)有防護(hù)罩保護(hù)。 25 臂架頭部、油缸活塞桿等處有防塵防沙裝置。 26 液壓泵具有自動(dòng)壓力補(bǔ)償和負(fù)荷感應(yīng)功能，保證油泵和發(fā)動(dòng)機(jī)不致因過載而受損。 27 設(shè)有防止發(fā)動(dòng)機(jī)過熱及液壓油壓力過低自動(dòng)停機(jī)裝置。 28 在液壓回路上安裝安全閥，防止液壓部件中壓力異常升高。 29 各油缸設(shè)有平衡閥或液壓鎖保證油缸不會(huì)自動(dòng)動(dòng)作，并且油缸與平衡閥、液壓鎖的連接是剛性的。 30 液壓元件與控制元件為品牌產(chǎn)品，可靠度高。 31 底架與轉(zhuǎn)臺(tái)上設(shè)有吊環(huán)位置，方便吊裝。 32 標(biāo)識(shí)清晰、含義明確。
- 額定載荷(kg) : 240/240
- 平臺(tái)高度(m) : 18-39
- 工作高度(m) : 20-41
- 整機(jī)重量(kg) : 230-340
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1 能適應(yīng)船廠特定作業(yè)環(huán)境，即能在潮濕、腐蝕性強(qiáng)、多塵、高溫、低溫環(huán)境下工作。 2 臂架處于任何位置，作業(yè)平臺(tái)均可安全行走;行走速度隨舉升高度的升高而降低。 3 設(shè)有上下控制臺(tái)(地面控制臺(tái)與平臺(tái)控制臺(tái))且上下控制臺(tái)使用換向開關(guān)轉(zhuǎn)換。上部控制使用時(shí)對(duì)下部控制臺(tái)鎖止功能。 4 下控制臺(tái)對(duì)柴油機(jī)機(jī)油溫度、油壓、水溫等進(jìn)行指示。 5 設(shè)有防發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)下再次啟動(dòng)的裝置。 6 臂架伸縮、變幅、回轉(zhuǎn)運(yùn)行平穩(wěn)，并具有緩沖裝置。 7 臂架伸縮、變幅、回轉(zhuǎn)以及平臺(tái)行走均采用電子液壓比例控制，能實(shí)現(xiàn)無級(jí)調(diào)速。 8 平臺(tái)行走和臂架回轉(zhuǎn)應(yīng)設(shè)有可靠的制動(dòng)器，保證在坡道上及運(yùn)行過程中能可靠控制。安裝人工回轉(zhuǎn)鎖止和釋放行走制動(dòng)功能，以便平臺(tái)被牽引。 9 平臺(tái)行走時(shí)，如有一輪騰空情況下，通過分配閥，其它主動(dòng)輪能正常行走。 10 當(dāng)工作臂角度在水平面以上時(shí)，對(duì)車輛的行走速度有限制。 11臂架伸縮、變幅、回轉(zhuǎn)和平臺(tái)行走能多工作同時(shí)進(jìn)行。 12工作斗具有自動(dòng)調(diào)平功能，工作斗相對(duì)水平面的傾斜角度不能大于1.5°。 13上下控制臺(tái)均設(shè)有緊急停止按鈕，當(dāng)操作出現(xiàn)意外情況時(shí)，能夠使操作者迅速熄滅發(fā)動(dòng)機(jī)，避免平臺(tái)繼續(xù)運(yùn)動(dòng)。 14平臺(tái)上應(yīng)設(shè)有腳踏開關(guān)，只有踏下腳踏開關(guān)方能進(jìn)行操作。 15設(shè)有12V輔助動(dòng)力裝置，當(dāng)發(fā)動(dòng)機(jī)或主油泵發(fā)生故障時(shí)，能使工作斗安全降至地面。 16設(shè)有程序動(dòng)作功能，只有當(dāng)塔臂變幅到最大角度時(shí)，塔臂伸縮臂才能伸出;只有當(dāng)塔臂伸縮臂完全縮回時(shí)，塔臂才能向下變幅，防止向前傾翻和向后傾翻，確保整車的穩(wěn)定性。 17工作斗具有稱重功能，準(zhǔn)確檢測(cè)平臺(tái)載荷，與載荷在平臺(tái)上的位置無關(guān)。當(dāng)平臺(tái)載荷超過允許載重量時(shí)，應(yīng)能顯示和報(bào)警并限制平臺(tái)的動(dòng)作，以保證工作斗及工作斗連接件的強(qiáng)度以及工作的安全性。 18發(fā)動(dòng)機(jī)油門控制應(yīng)有三擋速度，當(dāng)較長時(shí)間沒有任何動(dòng)作時(shí)，發(fā)動(dòng)機(jī)自動(dòng)降為低怠速，滿足節(jié)能要求。 19當(dāng)機(jī)器停放在不平度超過3°的地面時(shí)，臂架動(dòng)作將受到限制。 20 設(shè)備行走及回轉(zhuǎn)時(shí)，會(huì)發(fā)出聲光報(bào)警。 21采用PLC和CAN總線控制方式，簡(jiǎn)化線路，便于維護(hù)修理。采用金屬防空插頭，防護(hù)等級(jí)達(dá)到IP65。 22 發(fā)動(dòng)機(jī)進(jìn)氣系統(tǒng)采用封閉式雙級(jí)過濾，適應(yīng)多粉塵的環(huán)境作業(yè);且維護(hù)保養(yǎng)方便。 23上下控制臺(tái)均應(yīng)有防護(hù)罩保護(hù)。 24臂架頭部、油缸活塞桿等處有防塵防沙裝置。 25 行走泵為閉式柱塞電比例變量泵，能進(jìn)行無級(jí)調(diào)速。 26 設(shè)有防止發(fā)動(dòng)機(jī)過熱及液壓油壓力過低自動(dòng)停機(jī)裝置。 27在液壓回路上安裝安全閥，防止液壓部件中壓力異常升高。 28各油缸設(shè)有平衡閥或液壓鎖保證油缸不會(huì)自動(dòng)動(dòng)作，并且油缸與平衡閥、液壓鎖的連接是剛性的。 29 液壓元件與控制元件為品牌產(chǎn)品，可靠度高。 30 拖鏈機(jī)構(gòu)采用高強(qiáng)度鋁合金拖鏈，適應(yīng)惡劣的工作環(huán)境。 31 底架與轉(zhuǎn)臺(tái)上設(shè)有吊環(huán)位置，方便吊裝。
- 額定載荷(kg) : 230
- 平臺(tái)高度(m) : 12-24
- 工作高度(m) : 14-26
- 整機(jī)重量(kg) : 5600-13000
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1 具有自動(dòng)行走的功能，能夠在不同工作狀態(tài)下，快速、慢速行走，只需一個(gè)人在高空作業(yè)時(shí)可操作機(jī)器連續(xù)完成升降、前進(jìn)、后退、轉(zhuǎn)向、回轉(zhuǎn)等動(dòng)作，較傳統(tǒng)的液壓平臺(tái)大大提高了工作效率，減少操作人員數(shù)量及勞動(dòng)強(qiáng)度。 2 所有的動(dòng)作均在工作臺(tái)上用操作手柄控制，電機(jī)為無級(jí)變速，有效的延長了蓄電池和電機(jī)的使用壽命，電機(jī)僅消耗工作時(shí)的能量。采用多電機(jī)結(jié)構(gòu)，行走、舉升分別由不同的電機(jī)完成。臂架處于任何位置，作業(yè)平臺(tái)均可安全行走，行走速度隨舉升高度的升高而降低。 3 采用反向電流制動(dòng)和機(jī)械式駐車制動(dòng)，操作簡(jiǎn)單，安全可靠，行車制動(dòng)自動(dòng)補(bǔ)償，制動(dòng)器為盤式制動(dòng)。 4 智能充電系統(tǒng)，采用全自動(dòng)充電器，能自動(dòng)完成充電全過程，電池充滿后會(huì)自動(dòng)停止充電。 5 大角度轉(zhuǎn)向系統(tǒng)，使得該機(jī)具有優(yōu)良的靈活性。具備液壓自動(dòng)轉(zhuǎn)向功能。平臺(tái)由兩臺(tái)交流變頻電機(jī)驅(qū)動(dòng)行走。 6 控制系統(tǒng) ● 采用PLC和CAN總線控制方式，在底架、轉(zhuǎn)臺(tái)和平臺(tái)上分別裝上一臺(tái)工業(yè)控制器，簡(jiǎn)化線路，便于維護(hù)修理。采用金屬防空插頭，防護(hù)等級(jí)達(dá)到IP65。同時(shí)采用先進(jìn)的CAN總線控制，線路簡(jiǎn)單，可靠性好，維修和故障診斷簡(jiǎn)單。 ● 設(shè)有上下控制臺(tái)(地面控制臺(tái)與平臺(tái)控制臺(tái))且上下控制臺(tái)使用換向開關(guān)轉(zhuǎn)換。上部控制使用時(shí)對(duì)下部控制臺(tái)鎖止功能。 ● 下控制臺(tái)有小時(shí)計(jì)、顯示電瓶剩余工作電量等進(jìn)行指示。 ● 平臺(tái)上設(shè)有腳踏開關(guān)，只有踏下腳踏開關(guān)方能進(jìn)行操作。 ● 上下控制臺(tái)均設(shè)有緊急停止按鈕，當(dāng)操作出現(xiàn)意外情況時(shí)，能夠使操作者迅速切斷電源，避免平臺(tái)繼續(xù)運(yùn)動(dòng)。 7 具備自診斷功能，客戶可及時(shí)快速掌握設(shè)備的自身工作狀態(tài)，更好的維護(hù)保養(yǎng)本設(shè)備。同時(shí)本產(chǎn)品具有以下功能： ●小時(shí)計(jì) ●蓄電池放電顯示器 ●燈光指示 ●司機(jī)操作警示 8 安全保護(hù) ● 工作斗具有自動(dòng)調(diào)平功能，工作斗相對(duì)水平面的傾斜角度不能大1.5°。 ● 平臺(tái)幅度和高度達(dá)到一定時(shí)，行駛速度和臂架動(dòng)作速度自動(dòng)受到限制。當(dāng)機(jī)器停放在不平度超過3°的地面時(shí)，臂架動(dòng)作將受到限制。 ● 上下控制臺(tái)均有防護(hù)罩保護(hù)。 ● 臂架頭部、油缸活塞桿等處有防塵防沙裝置。 ● 底架與轉(zhuǎn)臺(tái)上設(shè)有吊環(huán)位置，方便吊裝。
- 額定載荷(kg) : 200-230
- 平臺(tái)高度(m) : 10-20
- 工作高度(m) : 12-22
- 整機(jī)重量(kg) : 4000-12300
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產(chǎn)品描述? 345度轉(zhuǎn)臺(tái)回轉(zhuǎn)? 自重輕巧，便于運(yùn)輸和移位，提高工作效率? 3米水平延伸，覆蓋更多作業(yè)范圍? 觸摸式顯示屏，用于故障快速診斷和功能設(shè)定? 結(jié)構(gòu)緊湊的塔體旋轉(zhuǎn)半徑小于底座外延，即使在小的通道內(nèi)也運(yùn)行自如? 電瓶驅(qū)動(dòng)，適用環(huán)境要求高的室內(nèi)作業(yè)? 適宜室內(nèi)建筑的高空設(shè)施保養(yǎng)和維修/工廠狹小的空間內(nèi)需要的設(shè)施維修和設(shè)備安裝/室外廣告牌、裝飾燈安裝等
- 額定載荷(kg) : 200
- 平臺(tái)高度(m) : 6-10
- 工作高度(m) : 8-12
- 整機(jī)重量(kg) : 2800-2870
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1 高空作業(yè)可行走SLYY越野式高空作業(yè)平臺(tái)，它具有自動(dòng)行走的功能，能夠在不同工作狀態(tài)下，快速、慢速行走，只需一個(gè)人在高空作業(yè)時(shí)可操作機(jī)器連續(xù)完成升降、前進(jìn)、后退、轉(zhuǎn)向等動(dòng)作，較傳統(tǒng)的液壓平臺(tái)大大提高了工作效率，減少操作人員數(shù)量及勞動(dòng)強(qiáng)度。2 安全保護(hù)機(jī)器上安裝了水平報(bào)警儀，當(dāng)整車全方位傾斜超過3 度時(shí)，機(jī)器自動(dòng)進(jìn)入保護(hù)系統(tǒng)，只允許機(jī)器具有下降動(dòng)作，至安全狀態(tài)后，方可正常使用。SLYY越野式高空作業(yè)平臺(tái)在各油缸處裝有油管防爆系統(tǒng)。3 無級(jí)變速只需一個(gè)人操作，所有的動(dòng)作均在工作臺(tái)上用操作手柄控制，電機(jī)為無級(jí)變速。有效的延長了蓄電池和電機(jī)的使用壽命，電機(jī)僅消耗工作時(shí)的能量。行走液壓系統(tǒng)采用閉式變量泵控系統(tǒng)，有效提供了系統(tǒng)效率。臂架處于任何位置，作業(yè)平臺(tái)均可安全行走；行走速度隨舉升高度的升高而降低。4 控制系統(tǒng)● 采用PLC和CAN總線控制方式，在底架和平臺(tái)上分別裝上一臺(tái)工業(yè)控制器，簡(jiǎn)化線路，便于維護(hù)修理。采用金屬防空插頭，防護(hù)等級(jí)達(dá)到IP65。同時(shí)采用先進(jìn)的CAN總線控制，線路簡(jiǎn)單、可靠性好；維修和故障診斷簡(jiǎn)單。● 設(shè)有上下控制臺(tái)（地面控制臺(tái)與平臺(tái)控制臺(tái)）且上下控制臺(tái)使用換向開關(guān)轉(zhuǎn)換。上部控制使用時(shí)對(duì)下部控制臺(tái)鎖止功能。● 平臺(tái)上設(shè)有腳踏開關(guān)，只有踏下腳踏開關(guān)方能進(jìn)行操作。● 上下控制臺(tái)均設(shè)有緊急停止按鈕，當(dāng)操作出現(xiàn)意外情況時(shí)，能夠使操作者迅速切斷所有動(dòng)作，避免平臺(tái)繼續(xù)運(yùn)動(dòng)。5盤式制動(dòng)系統(tǒng) 采用液壓盤式制動(dòng)系統(tǒng)，機(jī)器處于停止?fàn)顟B(tài)時(shí)，車輪始終處于制動(dòng)狀態(tài)，并能在6 度坡時(shí)可靠制動(dòng)。6延伸平臺(tái)平臺(tái)可移出，擴(kuò)大了工作范圍，可滿足部分用戶的特殊需要。7超載保護(hù)具備超載保護(hù)功能，對(duì)于不熟悉此設(shè)備的人員具有強(qiáng)制保護(hù)作用。8自診斷功能具備自診斷功能，客戶可及時(shí)快速掌握設(shè)備的自身工作狀態(tài)，更好的維護(hù)保養(yǎng)本設(shè)備。9應(yīng)急裝置該機(jī)設(shè)置有緊急下降系統(tǒng)。
- 額定載荷(kg) : 345-567
- 平臺(tái)高度(m) : 8-12
- 工作高度(m) : 10-14
- 整機(jī)重量(kg) : 3280/4200
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剪叉式高空作業(yè)平臺(tái)：1、安靜的便利設(shè)備 采用蓄電池作為動(dòng)力源，工作時(shí)低噪音、無排放，適用于車間、倉庫、酒店等室內(nèi)場(chǎng)合2、機(jī)動(dòng)靈活 轉(zhuǎn)向輪可90°原地轉(zhuǎn)向、可以選擇高低速行走，狹小空間內(nèi)也可使用3、結(jié)構(gòu)緊湊 6米以下電動(dòng)型號(hào)結(jié)構(gòu)十分緊湊，工作欄能折疊，能通過較小的門洞并能在狹小的空間內(nèi)作業(yè)4、工作面大 工作臺(tái)可單面延伸（電動(dòng)型）或雙面動(dòng)力延伸（柴油型），增大了工作面5、可旋出的托盤 底架兩邊的托盤均可旋出，便于維修檢查及更換6、可折疊欄桿 工作臺(tái)欄桿可折疊或拆卸，降低整機(jī)的高度，便于運(yùn)輸及通過門洞等地方7、多樣選擇性 行走系統(tǒng)有液壓馬達(dá)與電機(jī)供選擇；部分型號(hào)有不同尺寸供選擇。顏色可根據(jù)用戶喜好確定
- 額定載荷(kg) : 230-550
- 平臺(tái)高度(m) : 6-14
- 工作高度(m) : 8-16
- 整機(jī)重量(kg) : 2010-3280
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性能特點(diǎn)a) 平臺(tái)上、下雙向控制升降，點(diǎn)動(dòng)開關(guān)安全可靠。b) 底盤右下方配置了斷電應(yīng)急下降和防墜落自鎖功能。c) 底盤力學(xué)安全設(shè)計(jì)，并裝有水平儀。d) 剪叉臂架鉆孔為3孔同心，一次性同時(shí)完成，程度保障了同心度。e) 剪叉底部和頂部滑道采用高強(qiáng)度尼龍滑塊設(shè)計(jì)，使整車更加安全、穩(wěn)定。f) 鈍化加強(qiáng)的銷軸，使得整車穩(wěn)定性更好、更安全可靠。g) 鎖銷軸螺絲采用高強(qiáng)度8.8級(jí)。h) 液壓油管為雙層鋼網(wǎng)，抗高壓防爆裂油管。i) 液壓油缸采用高強(qiáng)度活塞桿和缸筒內(nèi)壁鏡面處理，。j) 采用電機(jī)一體臥式液壓泵站。k) 采用濾潔的（GB11118.1-1994）L-HM32 液壓油；可在-5°-- 50°環(huán)境下工作。l) 過渡接頭和液壓油管扣押接頭均為45錐度的45#碳鋼材質(zhì)，鍍白鋅接頭。m) 帶吸盤式4個(gè)方管支腿，可調(diào)節(jié)底盤平衡。n) 人工拖動(dòng)行走，連桿式轉(zhuǎn)向，使移動(dòng)、轉(zhuǎn)彎更方便輕巧。o) 4個(gè)輪胎為實(shí)心輪胎，避免扎胎、爆胎帶來的安全隱患。p) 整機(jī)表面經(jīng)過拋丸處理，表面噴塑；油漆粘附性更好。q) 工作平臺(tái)護(hù)欄為抽插可拆卸式護(hù)欄；也可選配折疊式。r) 工作臺(tái)面采用花紋鋼，增加摩擦力，防止操作人員作業(yè)時(shí)打滑。 安全措施保證操作人員的安全。b）防雨式設(shè)計(jì)的電器控制箱；c）工作平臺(tái)上下方均安裝應(yīng)急停止按鈕；d）在停電或突然斷電時(shí)升降臺(tái)具有自鎖功能；e）系統(tǒng)設(shè)有應(yīng)急下降裝置；f）底盤上安裝有4個(gè)伸縮式支撐腿，在使用時(shí)可以有效保證升降臺(tái)的穩(wěn)定性。
- 額定載荷(kg) : 450-1000
- 平臺(tái)高度(m) : 3-16
- 工作高度(m) : 5-18
- 整機(jī)重量(kg) : 540-2900
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全電動(dòng)雙桅高空作業(yè)平臺(tái)25%的爬坡能力，能夠流暢地爬上斜面電路故障代碼顯示方便檢修比例控制● 自動(dòng)坑洞保護(hù)系統(tǒng)● 橫桿門● 全行程行走● 無痕輪胎● 4 ×2驅(qū)動(dòng)● 自動(dòng)剎車系統(tǒng)● 緊急下降系統(tǒng)● 緊急停止按鈕● 油管防爆系統(tǒng)● 故障診斷系統(tǒng)● 傾斜保護(hù)系統(tǒng)● 蜂鳴器● 喇叭● 工作時(shí)間表● 運(yùn)輸標(biāo)準(zhǔn)叉車孔● 充電保護(hù)系統(tǒng)● 頻閃燈
- 額定載荷(kg) : 150-200
- 平臺(tái)高度(m) : 7.5-9
- 工作高度(m) : 9.5-11
- 整機(jī)重量(kg) : 1270-1345
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性能特點(diǎn)；1.按照安全標(biāo)準(zhǔn)的作業(yè)平臺(tái)護(hù)欄和平臺(tái)入口處的防護(hù)可以有效保障高空作業(yè)安全；2.大功率高品質(zhì)液壓起升泵站；3.配備免維護(hù)蓄電池組，容量大；4.智能型充電機(jī)；5.配置雙輪驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)；6.轉(zhuǎn)向系統(tǒng)，易控性極高；7.根據(jù)起升高度自調(diào)節(jié)行走速度，增加安全性；8.泵站配備微動(dòng)卸油閥，適合準(zhǔn)確定位作業(yè)。
- 額定載荷(kg) : 300
- 平臺(tái)高度(m) : 2.7-4.5
- 工作高度(m) : 4.7-6.5
- 整機(jī)重量(kg) : 430-680
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性能特點(diǎn)：1.寬敞的操作平臺(tái)，防滑板面，2.良好的穩(wěn)定性，保障了高空安全操作。3.海普起升泵站，提高起升速度。5.蓄電池，延長使用時(shí)間。6.標(biāo)配智能型充電器，防止過度充電。7.馬洛塔聚氨酯輪。8.產(chǎn)品標(biāo)配緊急下降閥裝置，保證操作人員安全
- 額定載荷(kg) : 200KG
- 平臺(tái)高度(m) : 2.7-4.5
- 工作高度(m) : 4.7-6.5
- 整機(jī)重量(kg) : 270-420
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半自動(dòng)單桅柱高空作業(yè)平臺(tái)1.結(jié)構(gòu)緊湊，可進(jìn)入較窄的通道及電梯； 2.主要升降桅柱采用高強(qiáng)度鋁合金擠壓型材，安全性高且整機(jī)重量輕； 3.各桅柱之間采用自主開發(fā)的整體式內(nèi)置滑塊、滑軌、使得桅柱之間的動(dòng)態(tài)間隙達(dá)到最小，升降時(shí)運(yùn)行4..更平穩(wěn)、可靠，遠(yuǎn)遠(yuǎn)優(yōu)于普通的獨(dú)立導(dǎo)輪式支撐結(jié)構(gòu)；5.升降驅(qū)動(dòng)鏈條采用4X4鏈條、為雙鏈設(shè)計(jì)，采用工業(yè)用板式鏈，采用鍍鋅鏈條不生銹、承載力及安全系數(shù)高；護(hù)欄采用不銹鋼護(hù)欄；6.液壓動(dòng)力單元采用整體式泵站，結(jié)構(gòu)緊湊、性能可靠；液壓系統(tǒng)設(shè)置應(yīng)急下降功能，防止停電及意外情況，且應(yīng)急操作簡(jiǎn)單；7.設(shè)備控制電壓為直流24V，有效保證人身安全；設(shè)備配有漏電保護(hù)開關(guān)、緊急停止開關(guān)、極限電氣8. 限位開關(guān)等，按鈕盒均防水設(shè)計(jì)；
- 額定載荷(kg) : 136-160
- 平臺(tái)高度(m) : 6-8
- 工作高度(m) : 8-10
- 整機(jī)重量(kg) : 390-420
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產(chǎn)品特性：1.桅柱支撐作業(yè)平臺(tái)同步升降，具有工作穩(wěn)定性；整體升降式護(hù)欄裝置，強(qiáng)度；2.具有單桅柱同樣方便的機(jī)動(dòng)靈活性，支腿結(jié)構(gòu)同單桅柱式平臺(tái)，有較好的承載能力；3.吸盤式調(diào)平支腿配合水平指示器始終為平臺(tái)提供堅(jiān)實(shí)平穩(wěn)的地面支撐，即使是在有些許不平的地面；4.平臺(tái)控制：平臺(tái)上標(biāo)有操作動(dòng)作標(biāo)示圖，易于操作。地面人員也通過平臺(tái)下方的控制按鈕控制設(shè)備的升降；安全特點(diǎn)：5.多向?qū)л喒に囀沟蒙吆蟮睦塾?jì)偏移角度被控制在小范圍，進(jìn)一步提高了桅柱間的匹配度，升降也更加平穩(wěn)；6.電氣發(fā)生意外故障時(shí)，地面和高處作業(yè)人員均可操作急停按鈕使平臺(tái)停止升降；7.意外失去動(dòng)力時(shí)打開應(yīng)急下降裝置，平臺(tái)緩慢回到初始位置；8.緊急下降系統(tǒng)：在斷電或發(fā)生其他故障時(shí)，可以啟用緊急下降開關(guān)，安全降下平臺(tái)；9.高壓鋼絲油管抗壓能力遠(yuǎn)大于液壓系統(tǒng)**壓力，保證了油管的安全性；10.液壓系統(tǒng)設(shè)有防管路破裂閥門，即使管路意外破裂，也能避免平臺(tái)急速下降；11.電源開關(guān)配置漏電保護(hù)裝置，避免了意外漏電帶來的隱患；可選裝置：1.行走助力裝置2.直流電3.交直流兩用4.平臺(tái)延伸
- 額定載荷(kg) : 150-200
- 平臺(tái)高度(m) : 6-20
- 工作高度(m) : 8-22
- 整機(jī)重量(kg) : 420-2170
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防爆剪叉式高空作業(yè)平臺(tái)：- 爆炸性氣體環(huán)境1區(qū)、2區(qū)，可燃性粉塵21區(qū)、22區(qū)，或者兩者同時(shí)存在的危險(xiǎn)環(huán)境- T4溫度組別的IIA、IIB類別危險(xiǎn)氣體和T4溫度組別的危險(xiǎn)粉塵- 石油、石化、化工、軍工、航天、船舶、天然氣、冶煉、制藥、物流等行業(yè)- 加工、生產(chǎn)可燃性危險(xiǎn)物質(zhì)的車間和裝置，或儲(chǔ)存可燃性危險(xiǎn)物質(zhì)的倉庫、貨場(chǎng)
- 額定載荷(kg) : 227-550
- 平臺(tái)高度(m) : 6-14
- 工作高度(m) : 8-16
- 整機(jī)重量(kg) : 2010-3280
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性能特點(diǎn)1.單手柄比例控制系統(tǒng)；有效提高了產(chǎn)品的操控性能和靈敏度，并可調(diào)節(jié)舉升和行走的速度，有效實(shí)現(xiàn)精確控制；2.翻板機(jī)構(gòu); 螺旋桿鎖系統(tǒng)技術(shù)的凹坑保護(hù)安全擋板系統(tǒng)更有效保護(hù)作業(yè)人員安全；3.工作平臺(tái)上可選配備交流電源插座；為高空作業(yè)人員使用電動(dòng)工具/焊接設(shè)備等提供便利；4.工作平臺(tái)防滑腳墊；增加工作人員在平臺(tái)上的安全性；5.安全指示和使用說明標(biāo)貼；為使用者提供更人性化的操作便利；6.充電指示燈；有效指示設(shè)備充電狀態(tài)并實(shí)現(xiàn)故障報(bào)警；7.作業(yè)平臺(tái)護(hù)欄和平臺(tái)入口處的防護(hù)鏈可以有效保障高空作業(yè)安全。
- 額定載荷(kg) : 300
- 平臺(tái)高度(m) : 3/3.9
- 工作高度(m) : 5/5.9
- 整機(jī)重量(kg) : 490-600
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性能特點(diǎn)；移動(dòng)式登車橋采用品牌油缸，輸出動(dòng)力大，故障率低，維護(hù)方便簡(jiǎn)單，有效提高工作效率，性能穩(wěn)定可靠，可配置防爆閥，供特殊場(chǎng)所使用滿足您的不同需求。制菱形網(wǎng)臺(tái)面移動(dòng)式登車橋臺(tái)面采用特制菱形網(wǎng)結(jié)構(gòu)工藝，防滑耐磨有效提高了叉車運(yùn)貨時(shí)的抓地性，防止叉車長坡側(cè)滑，有效保障了裝車卸貨的安全性。移動(dòng)式登車橋均采用實(shí)心輪胎，承載力更強(qiáng)，免除了扎胎爆胎等不必要的麻煩，設(shè)備配置輪胎固定樁，確保設(shè)備裝卸作業(yè)的穩(wěn)定性，有效防止了設(shè)備移動(dòng)帶來的安全隱患。
- 額定載荷(kg) : 6000-10000
- 平臺(tái)高度(m) : 1-1.8
- 工作高度(m) : 1-1.8
- 整機(jī)重量(kg) : 2670-2980
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性能特點(diǎn)：登車橋采用品牌油缸，輸出動(dòng)力大，故障率低，維護(hù)方便簡(jiǎn)單，有效提高工作效率，性能穩(wěn)定可靠，可配置防爆閥，供特殊場(chǎng)所使用滿足您的不同需求。制菱形網(wǎng)臺(tái)面登車橋臺(tái)面采用特制菱形網(wǎng)結(jié)構(gòu)工藝，防滑耐磨有效提高了叉車運(yùn)貨時(shí)的抓地性，防止叉車長坡側(cè)滑，有效保障了裝車卸貨的安全性。
- 額定載荷(kg) : 6000-10000
- 平臺(tái)高度(m) : 0.25-0.4
- 工作高度(m) : 0.25-0.4
- 整機(jī)重量(kg) : 366/396
